陕西省2米万向吸气臂经久耐用

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基本参数
	 
产地：
河北省
类型：
除尘器系列
种类：
废气处理设备
型号：
布袋除尘器
除尘率：
0.999
林格曼黑度：
0级
执行质量比准：
国标
加工定制：
是
规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
脱硫率：
0.99
品牌：
京茂
质量认证：
ISO9001-2000
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	焊烟除尘净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，焊烟机净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动   灵活，操作   方便。

      焊烟净化器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的和移动。合格的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。

      焊烟净化器可根据要求选配设备特殊设计的控制系统   稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。可根据客户特殊要求研发定做。

      焊烟净化器工作原理

      我公司设计生产的焊烟除尘器工作原理为：通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩或吸风口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力和上气流，   先将粗粒尘直接降入灰斗，粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤后流入洁净室，再经过活性炭吸附层，去除非异味后经出风口排出。滤芯   换和清理通过压力显示提示，清灰采用压缩空气脉冲自动清灰，使设备阻力稳定在有利于工作的水平，使设备成为长时间大量电焊作业时的   除尘设备。


	 布袋除尘器原理及除尘效果


	  布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器。随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为主要的布袋除尘器类型。


	  一、工作原理


	首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。


	除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且还加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点：进出口风道布置紧凑，气流阻力小。


	  二、布袋除尘器结构


	  1.上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。


	  2.中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。


	  3.下箱体：包括灰斗、检测门等。


	  4.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。


	布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。


	


	


	袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 


	过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。


	低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。


	滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘


	通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。


	双臂焊烟净化器特点：


	1、设有专用   ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。


	2、采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。


	3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰加**、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于工作状态。


	4、滤筒采用   材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。


	5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。


	6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命长、可靠。


	7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。


	8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和。


	9、光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。


	10、净化器内耗材性能稳定，换方便。


	双臂焊烟净化器适用范围：


	用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。